Výrobní možnosti

Příprava a dělení matriálu

Dělení profilů


DĚLENÍ PROFILŮ
Název – typ přesnost mm max. průměr mm max. průřez mm max. délka mm max. pevnost MPa poznámka
řezání na pásové pile přímé 0,4 440 500X440 12000 930
řezání na pásové pile 45 º 0,4 430 430X440 12000 930
řezání na pásové pile 60 º 0,4 300 300X440 12000 930
řezání na pásové pile 30 º 0,4 220 220X440 12000 930
řezání na kotoučové pile přímé 0,4 260 260X260 12000 930

Dělení plechů


DĚLENÍ PLECHŮ
Název – typ přesnost max. tloušťka mm max. šířka plechu mm max. délka plechu mm poznámka
stříhání plechu na tabulových nůžkách ±2mm 10 3000* *max. délka střihu
strojní pálení plechu CNC tř.A* 180 4000 1200 *DIN 2310
pálení hran robotem 40 1800 45°

Rýsování součástí


RÝSOVÁNÍ SOUČÁSTÍ
rozměry rýsovacího stolu 2 250 x 9 500 mm
max. výška předmětu 3 000 mm
max. hmotnost předmětu 12,5 t
max. délka součástí použitím 2 stolů 9 000 mm

Obrábění
Rotační obrábění


ROTAČNÍ OBRÁBĚNÍ
Název – typ přesnost IT Povrch Ra max. průměr příruby mm max. průměr hřídele mm max. délka mm max. hmotnost kg poznámka
soustruhy hrotové malé 7 – 9 0,8-1,6 630 4000 8000
soustruhy hrotové střední 7 – 9 0,8-1,6 800 5000 8000
soustruhy hrotové velké 7 – 9 0,8-1,6 1250 800 8000 8000
karusely 9 1,6 1600 1000 5000
revolvery 8 1,6 55 6000
automaty na práci z tyče 8 1,6 80 160* *max.délka ze zásobníku
NC pro práci mezi hroty 8 0,8 540 450 1600 300
broušení na kulato povrch 4 0,4 630 2000 2500
broušení na kulato otvor 4 0,4 315 450 1500 min. průměr 40 mm

Nerotační obrábění


NEROTAČNÍ OBRÁBĚNÍ
Název – typ přesnost IT Povrch Ra max. šířka mm max. výška mm max. délka mm max. hmotnost kg poznámka
frézky universální 8 1,6 540 500 1600 5000
vertikální frézka 8 1,6 500 630 2240 NC řízená
hoblování 10 1,6 1250 790 4000 10000
svislé obrážení 8 1,6 800* 450 *průměr stolu
vod.vyvrtávačka NC 6 1,6 2500 2900 8000 12500 další možnosti konzultovat
vrtačky 8 0,8 D 64 1000* 800* rozmezí souřadnic otvorů
broušení na plocho 4 0,4 300 500 1000 1000
broušení vnějších drážek 6 0,8 1000 průměr hřídele 30-120 mm

Výroba ozubení


VÝROBA OZUBENÍ
Název – typ přesnost IT Povrch Ra modul min. průměr mm max. průměr mm šířka ozubení mm poznámka
ozubení vnější přímé a šikmé 7 1,6 2-20 10 1200 500
obrážení přímé, vnější 7 1,6 1-6 780 100
obrážení přímé, vnitřní 7 1,6 1-6 100 500 100
obrážení kuželových kol 7 1,6 3-10 30* 780* 160 *průměry roztečného kužele (mezní poměr)
frézování šneků 7 1,6 2-10 30 150 300
frézování šnekových kol 7 1,6 2-10 800
broušení zubů 7 0,8 1,5-12 35 800 220* *při sešikmení se šířka ozubení snižuje

Zámečnické práce

Svařování

Provádíme svařování :

  • ocelových konstrukcí do hmotnosti 20 t a max. rozměrů 18000×5000x3000mm (nejmenší rozměr je výška)

Technologie :

  • svařování provádíme metodou MIG, MAG, E
  • pro oceli legované, nelegované, jemnozrné, svařování s předehřevem
  • používáme polohovadel s nastavením ve třech souřadnicích
  • příprava svařovaných ploch hoblováním, frézováním, pálením

Oprávnění :

Velký průkaz způsobilosti dle DIN 18 800, díl 7, Abs. 6.2., DIN 4132 a DIN 15018 udělené společností SLV Berlín-Brandenburg , GmbH. pro materiály S 235 (St37), S 355 (St52) dle EN 10027-1 a jemnozrné oceli do StE 1100 V, včetně příslušné kvalifikace pracovníků.
Svářečské povolení pro výrobu svařovaných dílů dle svařovacích předpisů německého LLOYDU – uděleno GERMANISCHER LLOYD, vč. příslušné kvalifikace pracovníků

Skružování


SKRUŽOVÁNÍ PLECHU A PROFILŮ
Název – typ min. profil mm min. průměr mm max. profil mm min. průměr mm poznámka
skružování plechu max.tloušťka 10 300 délka 2000mm
skružování plechu max.tloušťka 20 375 délka 2000mm
skružování plechu max.tloušťka 16 550 délka 3000mm
skružování profilů – příruba vně L 125×125x14 1250 L 63×63x6 950
skružování profilů – příruba vně L 100×100x12 2000 L 63×63x6 1250

Hydraulika
Výrobní možnosti v oblasti hydrauliky

OKD, BASTRO, a.s. v rámci dlouholetých zkušeností při provádění generálních oprav a rekonstrukcí důlní techniky získalo nemalé zkušenosti v oblasti silové a řídící hydrauliky, a to jak při provádění oprav a renovací hydraulických celků, tak i v oblasti nových výrobků.

Konstrukční a technologická činnost v oblasti hydrauliky

  • Podle poptávky naši techničtí pracovníci připraví návrh řešení opravy nebo vhodné renovace hydraulických prvků nebo rekonstrukci zařízení.
  • V případě poptávky na výrobu vypracují výrobní dokumentaci podle dodaných výkresů a technických podmínek od zákazníka nebo navrhnou vlastní konstrukci, zpracují výkresovou a výrobní dokumentaci dle zadaných parametrů.

Opravy a renovace silové hydrauliky
Provádíme střední a generální opravy hydraulických válců včetně renovací jednotlivých dílů podle stupně opotřebení. Tím se snižují nároky na výměnu náhradních dílů a cena opravy.
Sortiment oprav hydraulických válců:

Průměr ( mm ) Délka ( mm )
90 1 000
100 1 300
105 1 300
110 1 300
115 1 700
120 1 700
125 1 700
135 1 500
140 1 500
160 1 500

Opravy dalších rozměrových řad provádíme na základě individuálního jednání, podle konstrukce, míry opotřebení hydraulického válce a počtu kusů v návaznosti na cenu

Technologické vybavení pro opravy a renovace hydraulických válců

  • demontážní stolice hydraulických válců
  • demontážní a stahovací přípravky
  • demontážní a rovnací lisy do síly 200 t
  • čistící zařízení horkou tlakovou vodou při teplotě 40 – 90° C a tlaku 15 – 20 MPa
  • mechanické čištění tryskáním sekaným drátem f 1,0 – 1,6 mm
  • sdružené vyvrtávání a válečkování (renovace neprůchozích děr) na renovační průměr do O160 mm, max. délka 1 700 mm
  • galvanické zinkování vnitřních průměrů válců s vnitřním průměrem 110 mm na max. délku 1 300 mm
  • zkušebna hydraulických válců (zkušební hydraulické lisy)
  • max. tlak 55 MPa
  • max. nastavení 2 840 mm
  • únosnost lisu 400 kN
  • zdvih pracovního válce 600 mm

Silová hydraulika
Výroba silové hydrauliky
Výroba nových hydraulických válců je zaměřena hlavně pro stroje a zařízení důlního průmyslu, ale i pro dopravu, stavební a strojírenský průmysl. Hlavním předpokladem pro výrobu jsou výrobní možnosti v naší organizaci, případně kooperujících firem v souvislosti s požadavky zákazníka

Malé hydraulické válce:
Do průměru 90 mm vyrábíme pláště hydraulických válců z nakupovaných lícovaných trubek s přesností H8. Mezi nejvíce požadované patří válce s vnitřními průměry: 60, 63, 70, 75, 80 mm. Další rozměry vnitřních průměrů jsou závislé na dodávce polotovarů lícovaných trubek H8.

Střední hydraulické válce:
Hydraulické válce od průměru 90 mm až 250 mm vyrábíme z nakupovaných lícovaných trubek s přesností H8, nebo pláště válců vyvrtáváme na jednoúčelovém vyvrtávacím stroji s válečkováním
Sortiment vyráběných hydraulických válců

Velké hydraulické válce:
Dle individuálních požadavků provádíme výrobu velkých hydraulických válců, které vyhovují následujícím základním požadavkům z hlediska výrobních možností v naší organizaci:

Výroba hydraulických tlakových hadic, hydraulických rozvodů a opravy hydraulických prvků
Kromě silové hydrauliky se naše organizace zabývá:

  • opravami hydraulických ovládačů a hydromotorů pro důlní stroje
  • výrobou náhradních dílů pro hydraulické válce
  • výrobou vysokotlakých hydraulických hadic s koncovkami
Typ hadice Norma Jmenovitá světlost
Jednoopletové SAE 100 R1 A
AT-PN 5-94		 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32
Jednoopletové DIN 20 022 1 ST
1SN-PN 4-94		 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50
Dvouopletové SAE 100 R2 A
AT-PN 1-94		 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32
Dvouopletové DIN 20 022 2 ST
2SN-PN 3-94		 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50
Čtyřopletové DIN 20023 4SP-PN 2-94 6, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50
Čtyřopletové DIN 20 023 4SH-PN 7-94 20, 25, 32, 40, 50
Typy koncovek dodáváme dle norem SAE 100 R1 A, AT

SAE 100 R2 A, AT

DIN 20 022 1 SN, ST

DIN 20 022 2 SN, 2 ST

DIN 20 023 4SP, 4SH

Výrobou multifunkčních hadic včetně výroby koncovek

  • 12-ti funkční
  • 16-ti funkční
  • 20-ti funkční
  • oprava a montáž rázových ventilů FOS5

Zkoušení hydraulických čerpadel dynamometrem KS 56 B-4 pro výkony do 500 kW

max. pracovní průměr 800 – 1 000 mm
max. činná délka 1 000 mm
max. hmotnost 1. dílu 8 t
max. zkušební t 38 MPa (19 000kN)

Technologické vybavení pro novou výrobu hydraulických válců:

  • sdružené vyvrtávání a válečkování ( renovace neprůchozích děr)
  • průměr vrtání 90, 100, 105, 110, 115, 120, 125,135, 140, 160, 220, 225, 250 mm
  • max. délka 1 300 – 3 000 mm
  • přesnost H9- H1
  • obráběcí stroje a CNC rotační stroje pro výrobu dílů hydraulických válců (pístnice, písty, vodítka, dna HV…)
  • obráběcí stroje a CNC nerotační stroje pro výrobu dílů hydraulických válců (hydraulické kostky, rozvody…)
  • svařovací a navařovací technika pod ochranní atmosférou, svařovací polohovadla pro výroku malých a velkých hydraulických válců
  • lapovací stroj pro lapování rovinných ploch hydraulických dílů
  • univerzální montážní stolice a montážní lisy včetně montážních přípravků
  • zkušební vodorovné a svislé hydraulické lisy
  • max. tlak 55 Mpa
  • max. nastavení 2 840 mm
  • únosnost lisu 400 kN
  • úkony zkušebny hydraulických válců
  • kontroly plynulosti pohybu pístnice
  • kontroly těsnosti
  • zkoušky pevnosti při osovém zatížení
  • zkoušky na zjištění charakteristiky)
  • lakovna pro aplikaci nátěrových hmot vysokotlakým stříkacím z ařízením

Opravy a renovace

Opravy strojů a zařízení

Firma má padesátiletou tradici v provádění generálních oprav důlních strojů a zařízení. Technicky a technologicky vybavená pracoviště využívají zařízení mechanického čištění, moderních renovačních technologií, nedestruktivní diagnostiky a povrchových úprav. Je zajišťována i výroba náhradních dílů.

Opravy, renovace a modernizace strojů

  • generální opravy a renovace důlních strojů
  • opravy a renovace důlních výztuží a hydraulických stojek
  • opravy a renovace hydraulických válců
  • generální opravy kompresorů, turbodmychadel a hlavních důlních ventilátorů
  • generální opravy těžních strojů a skipových komplexů

Opravy a modernizace

  • zařízení kotelen
  • zařízení koksoven, tepláren a čističek
  • technologických linek úpraven a třídíren
  • pásových dopravníků, nádrží, třídicích sít, ocelových konstrukcí hal
  • vagónových a silničních vah (úpravy pro tenzometrické snímače)
  • otočných a mostových jeřábů
  • o pístových kompresorů a turbokompresorů

Renovační technologie

Elektrovibrační navařování drátem tř. 17

  • min. navařovaný průměr 60 mm
  • max. navařovaný průměr 260 mm
  • max. délka 2 200 mm

Sdružené vyvrtávání a válečkování

  • v rozsahu průměru 80 – 160 mm
  • max. délka 1 700 mm
  • Vybrušování vnitřních sloupů na renovační rozměr (neprůchozích otvorů)
  • max. průměr 250 mm
  • max. délka 2 000 mm

Ruční navařování obalenou elektrodou nebo drátem v ochranné atmosféře

  • max. váha navařované součásti 5000 kg
  • tloušťka jedné navařené vrstvy 2-3 mm

Poloautomatické navařování rotačních součástí v ochranné atmosféře

  • min. průměr 40 mm
  • max. průměr 260 mm
  • max. délka součásti 2 000 mm
  • tloušťka jedné navařené vrstvy 0,75 – 1 mm

Poloautomatické navařování ložiskových otvorů převodových skříní (nerotačních součástí) na navařovacím automatu NA

  • min. průměr navařovaného otvoru 50 mm
  • max. průměr 900 mm
  • max. rozměr převodové skříně 2 500 x 2 500 x 1 300 mm

Diagnostika

  • měření vibrací soupravou přístrojů Bruel & Kjar
  • měření kluzných a valivých ložisek včetně frekvenční analýzy
  • provozní doladění vyvážení strojů pomocí přenosné vyvažovací souprav
  • měření v rozsahu 0,5 ÷ 20 000Hz
  • termovizní měření kamerou AGA
  • měření teplot a tepelných polí elektrických rozvoden, sítí, transformátorů
  • zjišťování tepelných ztrát budov
  • široké uplatnění ve zdravotnictví
  • rozsah měření 20 ÷ 1 700 ºC
  • citlivost 0,2 ºC/km

Defektoskopie

  • měření ultrazvukem
  • zjišťování a měření vnitřních vad materiálu a svarů
  • přístroj KRAUTKRAMER USD A USM 2
  • měření v rozsahu 0,5 ÷ 20 MHz
  • hloubka měření 10 ÷ 1500 m
  • měření magnetem
  • pomocí ručního magnetického jha TIEDE BWM 220/12
  • měření povrchových trhlin v materiálech a svarech
  • vhodné jen pro magnetické materiály
  • kapilární měření
  • měření povrchových trhlin a pórů v materiálech a svárech pomocí detekčních kapilárních prostředků např. DIFU – THERM, RM – chemie atd
  • vhodné pro magnetické i nemagnetické materiály, pro kontrolu tlakových nádob
  • měření tloušťky kovových i nekovových materiálů
  • pomocí digitálního ultrazvukového tloušťkoměru v nevýbušném provedení DM2 Ex Krautkramer
  • rozsah měření 0 – 100 mm s přesností ± 0,2 mm
  • měření hloubky trhlin
  • pomocí přístroje RMG 4011
  • měření hloubky povrchových trhlin (pouze pro vodivé materiály)

Povrchové úpravy a tepelné zpracování

Tepelné zpracování

Žíhání

  • naměkko ( normalizační, pro odstranění pnutí )
  • max. šířka 1 050 mm
  • max. délka 2 000 mm
  • max. výška 1 100 mm
  • max. hmotnost 1 400 kg

Kalení a popouštění

  • max. průměr 800 mm
  • max. délka 1 000 mm

Cementování

  • max. průměr 600 mm při délce 400 mm
  • max. průměr 300 mm při délce 1 000 mm
  • max. váha 500 kg

Zušlechťování se provádí pro všechny druhy ocelí k tomu určených, kromě rychlořezných

  • max. teplota ohřevu 1 250 ºC

Čištění tlakovou vodou
Hydromonitor

  • tlak vody v rozsahu 15 ÷ 20 Mpa
  • Hydromat průjezdný postřikovací stroj, čištění alkalickým přípravkem
  • rozměry vstupních vrat 950 x 900 mm
  • teplota roztoku 0 ÷ 80 ºC
  • tlak 0,6 Mpa

Zařízení jsou napojena na vlastní čistírnu odpadních vod.

Čištění abrazivy

Nátěry

Lakovací kabina

aplikace nátěrových hmot zařízením AIRLESS -VYZA,
AIRLESS-LARIUS NOVA
velikost kabiny 2,5 x 2,2 m, délka 9,5 m
ohřev přívodního vzduchu 70 oC, aplikace nátěrových hmot skupin:
B,C,H,O,S,U,V
zavážecí drážka do hmotnosti dílce 7 000 kg

Měření tlouštěk nemagnetických nánosů a povlaků

měření (na magnetických předmětech) přenosným přístrojem MINITEST 4000
s možností záznamů zařízení MINIPRINT 4001, F400 a F1
max. tloušťka vrstvy 400 µm (sondou F 400)
1 500 µm (sondou F 1)

Měření tloušťky nánosů nátěrových hmot před vytvrzením (za mokra), rozsah měření 25 – 2 000 µm.

Pomocné činnosti

Měření rozměrů
Měrové středisko provádí měření rozměrů měřidly třídy 25, skupiny 14 podle ČSN

  • mikrometrická měřidla třmenová do 1 000 mm, odpichy do 3000 mm
  • mikrometry na ozubení (20 – 195 mm)
  • mikrometry na závity M 5 – M 100
  • mikrometr na měření tloušťky stěny trubek 0 – 10mm
  • kontrola délkových měřidel, kalibrace na optickém přístroji do délky 3000 mm
  • třísouřadnicové měřící zařízení, rozměry v osách: x = 600 mm, y = 400 mm, z = 300 mm, přesnost ± 0,01 mm
  • měření na optickém přístroji : délky, úhly, poloměry, závity

Přeprava
Disponujeme těmito dopravními prostředky a mechanismy

  • mobilní montážní plošiny dosah výšky 16/27 m
  • autojeřáby o nosnosti 20 t, 28 t (s možností připojení vleku s užitnou hmotností 15 t)
  • TATRA – valník užitečná hmotnost 10,5 t (s možností připojení vleku s užitnou hmotností 15 t)
  • LIAZ užitečná hmotnost 8,2 t
  • AVIA s hydraulickým zadním čelem, užitná hmotnost 2,4 t
  • ŠKODA 1203
  • Jsme spojeni vlečkou s železniční sítí Českých drah